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鋼絲丸型號(hào)：0.3MM，0.5MM，1.0MM，1.2MM，1.5MM，1.7MM，2.0MM，2.5MM，3.0MM

鋼絲丸廠家生產(chǎn)的鋼絲丸選用新冷拔優(yōu)質(zhì)強(qiáng)化鋼絲裁切、磨圓等工藝而成。鋼絲丸優(yōu)點(diǎn)：

1.拉絲工序中產(chǎn)品內(nèi)部不存在氣孔，具有壽命長(zhǎng)、拋丸時(shí)間短、使其損耗量達(dá) 低限度。

2.裁切過程由全自動(dòng)機(jī)器完成，其顆粒細(xì)度極為均勻。

3.磨圓工序改變了高硬度鋼絲丸的表面，拋圓度（G1、G2、G3）其硬度適中、強(qiáng)度高、韌性好等特點(diǎn)。使用時(shí)經(jīng)反復(fù)噴拋后,始終不碎、不裂,具有安全可靠良好的技術(shù)效果。

4.外觀光亮、無銹。采用拉絲、裁切等工藝精制而成，粒徑：0.3-2.5mm，硬度：42-52HRC。外觀光亮、無銹，圓柱狀。

      鋼絲丸型號(hào)廣泛應(yīng)用于各種鋼材如鋼結(jié)構(gòu)、集裝箱、機(jī)械制造和船舶等行業(yè)涂裝前的表面噴拋預(yù)處理，對(duì)于加工后的工件具有亞光效果，突出金屬本色，不生銹等優(yōu)點(diǎn)，無須進(jìn)行酸洗除銹處理而且耐磨度是鑄造鋼丸的3-5倍，可以降低生產(chǎn)成本。

高質(zhì)量鋼絲丸特征：1、使用壽命長(zhǎng)久；2、拋丸效率高；3、表面光亮度高；4、減少粉塵污染減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度； 

鋼絲丸產(chǎn)品性能： 1、經(jīng)濟(jì)效益大，具有韌性好，強(qiáng)度高，不破碎等特點(diǎn)； 2、降低葉片磨損，外觀看帶棱角，開始使用時(shí)硬度較低（HRC40左右），經(jīng)過幾次碰撞逐漸成圓形，塑變后硬度高（HRC50以上） 3、提高清理質(zhì)量。由于該丸不破碎，相對(duì)撞擊力大，清理的工件效果好、質(zhì)量高。

鋼絲丸應(yīng)用范圍：
      鋼絲丸主要適用于滾筒式、鏈?zhǔn)健⒌蹉^式、履帶式、通過式、轉(zhuǎn)臺(tái)式、積放式、步進(jìn)式、臺(tái)車式拋丸機(jī)（拋丸器）、拋丸清理機(jī)、拋丸清理設(shè)備、噴丸機(jī)、噴拋丸、噴丸設(shè)備、噴砂機(jī)、噴砂設(shè)備、除銹設(shè)備，鋼材預(yù)處理生產(chǎn)線、鋼板預(yù)處理生產(chǎn)線、鋼結(jié)構(gòu)預(yù)處理生產(chǎn)線、砂房中的設(shè)備。

鋼絲丸的用途：
清理：拋丸清理、噴丸清理、壓鑄件清理、鑄件拋丸清理、鍛件拋丸清理、鍛件噴丸清理鑄件清砂、鋼板清理、鋼材清理、鋼板清理、H型鋼清理、鋼結(jié)構(gòu)清理。
除銹：拋丸除銹、噴丸除銹、鑄件除銹、鍛件除銹、鋼板除銹、鍛件除氧化皮、鋼材除銹、H型鋼除銹、鋼結(jié)構(gòu)除銹。
強(qiáng)化：拋丸強(qiáng)化、熱處理件噴丸強(qiáng)化、齒輪噴丸強(qiáng)化。
噴丸：型鋼噴丸、型鋼噴砂、船板拋丸、鋼板噴丸、鋼材噴丸。
拋丸：鋼板拋丸、鋼材拋丸、型鋼拋丸。
打砂：打砂處理。
鋼丸預(yù)處理：涂裝前處理、涂裝預(yù)處理、表面預(yù)處理、船板預(yù)處理、型鋼預(yù)處理、鋼材預(yù)處理、鋼板預(yù)處理、鋼結(jié)構(gòu)前處理。